亨通集团：数字化转型下的智能制造方案

1.概述

亨通集團是全球的金屬精密加工解決方案提供商，擁有30餘年的發展歷程，爲汽車、工程機械、金屬器皿等多箇行業提供服務。

2.挑戰

在數字化轉型的背景下，亨通集團要面臨更大的市場競爭和客戶需求，需要提升自身智能製造能力，提高生產效率和產品質量。

3.解決方案

亨通集團制定智能製造方案，對生產過程進行數字化升級和優化：

3.1.數字化車間

通過引入物聯網、人工智能、大數據等技術，實現車間生產過程數字化、信息化和智能化，提高生產效率和精度，併爲精益生產和質量控制提供數據支持。

3.2.智能設備

在生產設備上引入智能監測和預測維護技術，可以實現設備狀態實時監測、設備損耗預測和預警，從而減少設備故障和停機時間。

3.3.製造執行系統

引入MES系統進行生產管理和控制，實現生產計劃的指導、生產進度的跟蹤、原材料和產品的追溯，從而提升製造過程的透明度和可控性。

3.4.數據分析和智能優化

通過運用大數據分析和人工智能技術，對生產過程數據進行深入的分析和優化，提升生產效率和品質，優化生產成本。

4.成果

實施智能製造方案，帶來了的成果：

4.1.生產效率提升

數字化車間和智能設備的應用，了生產時間和成本，縮短了交貨週期，提高了生產效率和產能。

4.2.品質提高

引入MES系統和智能優化技術，可以提升生產過程中的監控和控制能力，次品率和廢品率，提高了產品質量。

4.3.服務水平提升

提升智能化水平，可以減少設備故障和停機時間，加強了維修和故障檢測能力，提高售後服務水平。

5.結論

數字化轉型的浪潮已經來臨，智能製造已經成爲製造業的發展趨勢。亨通集團抓住機遇，進行數字化轉型和智能化升級，取得了顯著成效，成爲行業。